Como unFabricante de prendas para máquinas de papel, compartir con usted.

1. abrasión demasiado rápida del borde de la pantalla: el desgaste más grave de la mayoría de las máquinas de papel se produce en las juntas con y sin vacío (10-15 cm del borde de la pantalla); Solución: 1.Aumentar la apertura de la caja de vacío tanto como sea posible. ancho escalonado. 2. añadir agua lubricante a presión normal al borde de la caja de vacío. 3. añadir endurecedores en las posiciones apropiadas. 4.Compruebe si hay bordes o huecos en el limpiaparabrisas y la caja de vacíoEn particular, las juntas de los paneles de cerámica son eslabones débiles 5. Compruebe si los bordes de cada rollo están severamente desgastados (el diámetro se hace más pequeño después del desgaste,para que la tensión de la malla sea menor que la superficie normal de la malla y acelere aún más el desgaste)

2. el desgaste general es demasiado rápido: 1. la calidad del panel no es lo suficientemente buena. 2. la tensión de la red es demasiado pequeña, la tensión de retorno de la red de una sola capa es de 3-4 kg/cm,y la tensión de retorno de la red de formación de dos capas es de 5-6 kg/cmLa red tiene una gran permeabilidad al aire y hay mucha pérdida de relleno, y hay demasiadas partículas de relleno entre la red y el panel de la caja de vacío,y el desgaste general de la red será más rápido5. La permeabilidad neta al aire es pequeña y la filtración del agua es lenta, pero el grado de vacío aumenta y el desgaste se acelera.La velocidad de rotación del rodillo guía y la velocidad del alambre no están sincronizadosLa velocidad de la red superior e inferior no está sincronizada.

3. Desgaste longitudinal parcial y desgaste rápido: si hay rastos, irregularidades y huecos en la placa de formación, el tablero de limpiaparabrisas y el panel de la caja de vacío; si los rodillos están localmente desgastados y oxidados.

4. tambor parcialmente longitudinalmente largo: si hay tachuelos o irregularidades en la placa de formación, tablero limpiador y panel de caja de vacío,si el rodillo de vacío del rodillo tiene protuberancias como juntas de soldadura, y si el rodillo de recubrimiento de caucho tiene impurezas.

5. pulpa de enrollamiento de rodillos guía: la presión del agua de limpieza es baja y hay muchas fibras dentro de la red; la permeabilidad al aire de la red es baja; existe un problema con el método de limpieza.Las dos capas y media de la red deben limpiarse en la superficie de salida de papel de la redSi la boquilla está obstruida, la distancia óptima entre la boquilla y la superficie de la red es de 15-20 cm.

6. Esparcimiento de la caja de vacío: mala permeabilidad de la malla al aire, pérdida corta de fibra de la suspensión, mala calidad de la ayuda de retención o pequeña cantidad de adición.

7- Gran variedad de fluctuaciones cuando la red está en marcha: el corrector no funciona correctamente y el corte lateral de la red no es recto.

8La red se estrecha después de un período de tiempo de uso: desgaste local de la placa de moldeo, tabla de limpieza,el panel de caja de vacío o el rodillo guía hace que la línea de marcado de la red funcione durante un período de tiempo para inclinarse.

9Comparación de la vida útil del dispositivo de tipo D y de la red anterior: la adición del dispositivo de tipo D puede resolver eficazmente la diferencia de dos lados del papel,acelerar la deshidratación y aumentar la velocidadEn el caso de las redes de formación, la vida útil se reducirá, principalmente porque la línea de agua se acorta y el desgaste se acelera.

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